Al fabricar agitadores de vacío Kinding, damos prioridad al rendimiento del sellado al vacío y a la resistencia estructural. El flujo del proceso incluye un diseño asistido por computadora para simular la distribución de tensiones en un entorno de vacío. Luego, utilice un torno de alta precisión para procesar la brida y la ranura de sellado; Luego se llevaron a cabo pruebas de vacío y detección de fugas por espectrometría de masas de helio para garantizar que la tasa de fuga fuera inferior a 10^-9 mbar·L/s. Finalmente, ensamble y realice una verificación de desempeño para garantizar su uso inmediato al salir de fábrica.
El punto de venta destacado de este tanque agitador al vacío es su excelente capacidad de retención de vacío y su adaptabilidad multifuncional.
Este equipo está equipado con sellos mecánicos y camisas de enfriamiento, que pueden mantener un grado de vacío estable incluso después de un funcionamiento prolongado. Los equipos de procesamiento funcionan con poco ruido, lo que mejora el entorno de trabajo.
Este equipo está equipado con una ventana de observación, una válvula de muestreo y un sistema de limpieza CIP, lo que facilita el control del proceso. La interfaz de vacío es compatible con múltiples tipos de bombas y ofrece una gran flexibilidad. Los usuarios suelen preocuparse por el riesgo de fugas y la complejidad operativa de los tanques de mezcla al vacío. El equipo Kinding ha abordado estos puntos débiles:Al adoptar sellos de doble labio y válvulas de alivio de presión automáticas, previene eficazmente que ocurran accidentes. Mientras tanto, la interfaz de usuario es amigable, simple e intuitiva, y la operación es sencilla.
La mezcla en condiciones de vacío puede eliminar eficazmente burbujas y sustancias volátiles, mejorar la densidad y uniformidad del producto y es particularmente adecuada para la producción de adhesivos y materiales electrónicos. El diseño de los equipos Kinding también se centra en la conservación de energía. En comparación con productos similares, ahorra más del 20 % de energía, lo que ayuda a reducir el coste total de propiedad.
Reacciones aceleradas: en un ambiente de vacío, ciertas reacciones químicas o reacciones físicas de mezcla son más eficientes (como la síntesis de resina).
Antes de la operación, verifique la conexión y el estado de sellado de la bomba de vacío. Después de evacuar al valor establecido, comience a agitar y controle los cambios de presión. Una vez finalizado, libere el vacío lentamente para evitar salpicaduras de material. Ofrecemos manuales de operación y videotutoriales tanto con imágenes como con texto.
Se utiliza ampliamente en los campos de los semiconductores, aeroespacial y químico de alta gama, por ejemplo, para eliminar burbujas en la producción de resina epoxi o para prevenir la oxidación en la preparación de lodo de baterías de litio. Si se dedica a industrias avanzadas y de alta precisión, el tanque de mezcla al vacío Kinding es una excelente opción para usted.